鉚釘頭是一種較為常見的緊固件，常常被用于固定連接機械構(gòu)件。鉚釘頭具有抗震、耐沖擊、牢固可靠等明顯優(yōu)點，但很多小伙伴都表示鉚釘頭有時會發(fā)生斷裂情況，其實這和鉚釘頭的焊接存在一定的關(guān)系，下面就和沃頓一起學習鉚釘頭焊接修復工藝吧。

（1）鉚釘頭堆焊前的清理

①堆焊前鉚釘頭表面磨擦面要清理干凈，摩擦附著層要打磨掉，并測量復環(huán)厚度。

②將打磨后的葉片鉚釘頭表面用放大鏡宏觀檢查是否有不足。

③實際施焊之前，焊工、加熱回火人員應進行焊前練習，在材質(zhì)為1Cr13鋼的葉片上鉆一些深3mm、φ12mm盲孔，焊工練習時應在盲孔上堆焊，孔既要焊滿又不能和孔壁焊在一起，目的是保證現(xiàn)場焊接時不將鉚釘頭和圍帶焊在一起，以保證堆焊后機組的穩(wěn)定運行。練習合格后，方可施焊。

④正式捻鉚施工前，需在堆焊試樣上進行試捻鉚。捻鉚后宏觀檢查應無表面裂紋，試鉚合格后，方可進行鉚釘頭現(xiàn)場實際鉚接。

（2）堆焊工藝

①焊接方法選用全氬弧焊接。

②焊接電源選用逆變焊機，用直流正接。

③焊接電流選用40～50A，在保證焊接的情況下盡可能選用較小的電流。焊接工件接線應在本級葉輪上，連接需良好，嚴禁接線不良而打火。

④焊接前用丙酮對鉚釘頭進行清洗。

⑤預熱采用火焰加熱的方法，預熱溫度250～300℃，預熱采用小號火焊把低火焰對葉片鉚釘頭部進行緩慢加熱，加熱時采用遠紅外測溫儀進行測溫。

⑥焊絲在使用前將焊絲表面的油、銹清理干凈，在鉚釘頭一側(cè)放置一塊與鉚釘頭材質(zhì)相同的引弧板，其高度與鉚釘頭相平齊。

⑦在引弧板上引弧。為保證堆焊成形好，堆焊時采用短弧焊，周向運弧，焊接電弧應穩(wěn)定，控制堆焊層形狀，收弧時電弧逐漸移到引弧板熄弧，堆焊厚度為2mm左右，堆焊金屬與母材應圓滑，堆焊過程分為多層焊接，層與層之間溫度控制在200℃左右，焊接時盡可能不與復環(huán)焊在一起。

⑧鉚釘頭堆焊完畢后用石棉保溫緩冷到室溫。

（3）焊后熱處理

①堆焊完鉚釘頭用石棉保溫緩冷到室溫后，進行焊后回火熱處理，回火采用小號火焊把火焰加熱，小的熱能率，中性火焰加熱，加熱范圍包括焊縫和焊縫的熱影響區(qū)。

②回火溫度為700～720℃，恒溫5min后空冷。加熱時升溫速度要緩慢，回火極高加熱溫度應嚴格控制，嚴禁超溫。

（4）質(zhì)量檢查

①堆焊鉚釘頭修復后進行焊縫表面硬度檢查，硬度合格。

②堆焊完成后，將鉚釘頭堆焊層表面用砂紙打磨呈現(xiàn)金屬光澤，對堆焊鉚釘頭表面進行著色無損檢測，合格。

做好鉚釘頭的焊接四大步，才能防止出現(xiàn)斷裂隱患。上海沃頓實業(yè)有限公司專注于鉚接產(chǎn)品十余年，期待您的來電垂詢！